Dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt được sử dụng để sản xuất cửa sổ kính hai lớp hoặc ba lớp với đặc tính cách nhiệt được cải thiện. Dây chuyền sản xuất thường bao gồm các máy móc để cắt cạnh, rửa kính, bơm khí và hàn kín các tấm kính. Quá trình này bao gồm việc kẹp một lớp khí hoặc không khí giữa hai hoặc nhiều lớp kính, giúp giảm truyền nhiệt và truyền tiếng ồn. Một số máy móc thông dụng được sử dụng trong dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt bao gồm máy cán kính cách nhiệt, máy phủ butyl, máy uốn thanh đệm, máy bơm sàng phân tử, robot hàn kín tự động.

Máy sản xuất kính cách nhiệt: Máy này bao gồm bộ phận nạp kính, bộ phận rửa kính, bộ phận kiểm tra độ sạch của kính, bộ phận lắp ráp thanh nhôm định hình, bộ phận ép kính, bộ phận dỡ kính. Bộ phận rửa kính được sử dụng để làm sạch và làm khô kính trước khi lắp ráp thành một tấm kính cách nhiệt. Một máy rửa kính điển hình bao gồm bàn chải, vòi phun và dao khí để làm sạch bề mặt kính và loại bỏ mọi tạp chất.

Máy uốn thanh định vị: Thanh định vị là một bộ phận quan trọng của kính cách nhiệt, có chức năng ngăn cách các tấm kính và giữ chúng cố định. Máy uốn thanh định vị được sử dụng để tạo hình thanh định vị theo kích thước và hình dạng yêu cầu phù hợp với kích thước của các tấm kính.

Máy bơm vật liệu lọc phân tử: Vật liệu lọc phân tử được sử dụng để hấp thụ hơi ẩm và ngăn ngừa hiện tượng mờ sương giữa các tấm kính. Máy bơm này sẽ đưa vật liệu lọc phân tử vào các rãnh của thanh đệm thông qua các lỗ nhỏ.

Robot dán kín tự động: Máy này sẽ bôi chất trám kín giữa các tấm kính để tạo ra lớp niêm phong kín, ngăn không cho không khí hoặc hơi ẩm xâm nhập vào khoảng trống giữa các tấm kính. 

Các máy móc này phối hợp với nhau để tạo ra một bộ kính cách nhiệt hiệu suất cao, mang lại khả năng cách nhiệt và cách âm vượt trội.