Машини для виробництва склопакетів використовуються для виготовлення подвійних або потрійних склопакетів з покращеними ізоляційними властивостями. Виробнича лінія зазвичай включає машини для видалення країв, миття скла, заповнення газом та герметизації склопакетів. Процес включає розміщення шару газу або повітря між двома або більше склом, що допомагає зменшити теплопередачу та шумопередачу. Деякі поширені машини, що використовуються на лініях виробництва склопакетів, включають машини для виготовлення склопакетів, машини для нанесення бутилового покриття, машини для згинання прокладок, машини для заповнення молекулярними ситами, роботи з автоматичного герметизування.

Склопакет: Цей агрегат складається з частини завантаження скла, частини миття скла, частини перевірки чистоти скла, частини складання алюмінієвих прокладок, частини пресування скла, частини розвантаження скла, частини миття скла, яка використовується для очищення та сушіння скла перед його складанням у склопакет. Типова склопакетна машина включає щітки, розпилювальні форсунки та повітряні ножі для очищення поверхні скла та видалення будь-яких забруднень.

Верстат для згинання дистанційних планок: Дистанційна планка є критичним компонентом склопакета, який розділяє скляні панелі та утримує їх на місці. Верстат для згинання дистанційних планок використовується для надання дистанційній планці необхідної форми та розміру відповідно до розмірів скляних панелей.

Машина для заповнення молекулярними ситами: Молекулярне сито використовується для поглинання будь-якої вологи та запобігання запотіванню між скляними панелями. Машина для заповнення впорскує матеріал молекулярного сита в канали дистанційної планки через крихітні отвори.

Робот для автоматичного герметизації: ця машина наносить герметик між скляними панелями, щоб забезпечити герметичне ущільнення, яке запобігає потраплянню повітря або вологи в простір між ними. 

Ці машини працюють разом, щоб створити високопродуктивний склопакет, який забезпечує чудові ізоляційні та звукоізоляційні властивості.