Maskiner i produktionslinjer för isolerglas används för att tillverka dubbel- eller trippelglasfönster med förbättrade isoleringsegenskaper. Produktionslinjen inkluderar vanligtvis maskiner för kantborttagning, glastvättning, gasfyllning och tätning av glasenheterna. Processen innebär att ett lager av gas eller luft placeras mellan två eller flera glas, vilket bidrar till att minska värmeöverföring och buller. Några vanliga maskiner som används i produktionslinjer för isolerglas inkluderar isolerglasmaskiner, butylbeläggningsmaskiner, distansbockningsmaskiner, molekylsiktsmaskiner och automatiska tätningsrobotar.

Isolerglasmaskin: Denna maskin består av en glaspåfyllningsdel, en glastvättdel, en kontrolldel för glasrenhet, en monteringsdel för distanshållare i aluminium, en pressdel för glas, en avlastningsdel för glas, samt en glastvättdel som används för att rengöra och torka glaset innan det monteras till en isolerglasenhet. En typisk glastvättmaskin inkluderar borstar, sprutmunstycken och luftknivar för att rengöra glasytan och ta bort eventuella föroreningar.

Bockningsmaskin för distanslist: Distanslisten är en viktig komponent i isolerglasenheten som separerar glasrutorna och håller dem på plats. En bockningsmaskin för distanslist används för att forma distanslisten till önskad storlek och form i enlighet med glasrutornas dimensioner.

Molekylsilfyllningsmaskin: Molekylsilen används för att absorbera fukt och förhindra imma mellan glaspanelerna. Fyllningsmaskinen injicerar molekylsilmaterialet i distansstångens kanaler genom små hål.

Automatisk tätningsrobot: Denna maskin applicerar tätningsmedel mellan glasrutorna för att skapa en hermetisk tätning som förhindrar att luft eller fukt tränger in i utrymmet mellan rutorna. 

Dessa maskiner arbetar tillsammans för att skapa en högpresterande isolerglasenhet som ger överlägsen isolering och ljudisolering.