IGL-1807N automatisk produktionslinje för isolerglas
Funktioner och funktioner:
1. Den automatiska produktionslinjen för isolerglasenheter inklusive glaspåfyllningssektion, tvätt- och torkmaskin för låg-e-glas och belagt glas, glastransportsektion, inspektions- och monteringssektion för distansramar i aluminium, presssektion för glasruteplåtar, utmatningssektion för färdiga isolerglasenheter och lutande avlastningsbord.
2. Automatiskt skilja beläggningssidan av belagt glas och Low-E-glas.
3. PLC-styrenhet med pekskärmsmanövrering.
4. Den helautomatiska maskinen för tillverkning av isolerglas använder invändig glasmontering, vilket kan producera standard dubbelskikts-IGU, treskikts-isolerglas och även stegvis isolerglas.
5. Plåtpresssektionen använder synkrona kedjor och drivs av en hydraulisk station. Plåtpressbordet är även öppningsbart för underhåll.
6. Hela linjen använder frekvensomvandlare för att justera hastigheten, utgång 800 PCS per skift.
7. Automatisk isolerad inline-argongaspåfyllning i plattpresssektionen (valfritt).
Teknisk parameter:
| Bearbetad IG-enhetsstorlek | Min: 300x450mm, Max: 1800x2500mm, |
| Monteringsmetoder | Utvändig automatisk montering, invändig plåtpress |
| Driva | 3-fas, 4 trådar, 380V 50Hz, 21,00 kW |
| Luftförbrukning | 600 l/min |
| Tvätthastighet | 2–8 m/min |
| Max arbetshastighet | 45 m/min (justerbar enligt behov) |
| Enkelt glastjocklek: | 3–12 mm |
| Isolerglasenhetens tjocklek | 12 ~ 40 mm; |
| Tryckluftstillförsel | 0,5–1,0 MPa, 0,8 m3/min |
| Vattens elektriska ledningsförmåga | ≦50 μS/cm |
| Omgivningstemperatur | 10℃–30℃, enligt DIN 40040 |
| Relativ luftfuktighet | ≦75 %, enligt DIN 40040 |
| Totaldimension | 20000x2100x3100mm |
