Isolerende glasproduksielynmasjiene word gebruik om dubbel- of driedubbelglasvensters met verbeterde isolasie-eienskappe te vervaardig. Die produksielyn sluit tipies masjiene in vir randverwydering, glaswas, gasvulling en verseëling van die glaseenhede. Die proses behels die aanbring van 'n laag gas of lug tussen twee of meer glase, wat help om hitte-oordrag en geraasoordrag te verminder. Van die algemene masjiene wat in isolerende glasproduksielyne gebruik word, sluit in isolerende glasmasjiene, butielbedekkingsmasjiene, spasieerstaafbuigmasjiene, molekulêre sifvulmasjiene en outomatiese verseëlrobotte.

Isolerende Glasmasjien: Hierdie masjien bestaan ​​uit 'n glaslaai-onderdeel, glaswas-onderdeel, glasskoonheidskontrole-onderdeel, aluminium-afstandhouer-samestellingsonderdeel, glaspers-onderdeel, glasontlaai-onderdeel, die glaswas-onderdeel wat gebruik word om die glas skoon te maak en te droog voordat dit in 'n geïsoleerde glaseenheid saamgestel word. 'n Tipiese glaswasmasjien sluit borsels, spuitpunte en lugmesse in vir die skoonmaak van die glasoppervlak en die verwydering van enige onsuiwerhede.

Spasieerstaafbuigmasjien: Die spasieerstaaf is 'n kritieke komponent van die isolerende glaseenheid wat die glasruite skei en in plek hou. 'n Spasieerstaafbuigmasjien word gebruik om die spasieerstaaf in die vereiste grootte en vorm te vorm volgens die afmetings van die glasruite.

Molekulêre Sif Vulmasjien: Die molekulêre sif word gebruik om enige vog te absorbeer en te verhoed dat dit tussen die glaspanele damp. Die vulmasjien spuit die molekulêre sifmateriaal deur klein gaatjies in die spasieerstaafkanale in.

Outomatiese Seëlrobot: Hierdie masjien wend die seëlmiddel tussen die glasruite aan om 'n hermetiese seël te verskaf wat verhoed dat lug of vog die ruimte tussen die ruite binnedring. 

Hierdie masjiene werk saam om 'n hoëprestasie-geïsoleerde glaseenheid te skep wat uitstekende isolasie- en klankdigtingsvermoëns bied.