இன்சுலேடிங் கண்ணாடி உற்பத்தி உபகரணங்களின் விலை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருப்பதையும், ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டில் செயல்பாட்டு படிகள் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானவை, செலவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருப்பதையும், பயன்பாட்டு விகிதம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருப்பதையும், அது ஏற்படுத்தக்கூடிய விளைவும் மிகவும் சிறந்தது என்பதையும் பலர் பார்ப்பார்கள். பல்வேறு வகையான முக்கிய தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி, ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு செயல்பாட்டில் நல்ல முடிவுகளை அடைய முடியும், இதனால் தேர்வு செயல்பாட்டில் அனைவருக்கும் நிறைய உதவி கிடைக்கும்.

சாதாரண தட்டையான கண்ணாடி அல்லது மென்மையான கண்ணாடி போன்ற கண்ணாடித் தகவல்கள் வழங்கப்பட்ட பிறகு, அசல் கண்ணாடித் தாளின் எலும்பு முறிவு வலிமையை கண்ணாடி வலிமை வடிவமைப்பு கோட்பாட்டின் படி தீர்மானிக்க முடியும். ஏனெனில் மின்கடத்தா கண்ணாடி இயந்திரத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் கண்ணாடி இரண்டு துண்டுகள் (அல்லது இரண்டு துண்டுகளுக்கு மேல்) கண்ணாடிகளால் ஆனது, மேலும் உலையைச் சுற்றியுள்ள சீல் ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட காற்று அடுக்கை உருவாக்குகிறது. மின்கடத்தா கண்ணாடியின் ஒரு பக்கம் சுமையின் செயல்பாட்டின் கீழ் இருக்கும்போது, ​​கண்ணாடியின் அழுத்தப்பட்ட பக்கம் மின்கடத்தா அடுக்கில் உள்ள வாயுவை சிதைத்து சுருங்குகிறது, மேலும் வாயு அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது, சில சுமைகளை கண்ணாடியின் மறுபக்கத்திற்கு கடத்துகிறது. எனவே, வாயு சீலிங் நிலையில், மின்கடத்தா கண்ணாடி இரண்டு அடுக்குகளாக உள்ளது. இரண்டு கண்ணாடி துண்டுகள் சுமையை ஒன்றாகத் தாங்குகின்றன, மேலும் இரண்டு கண்ணாடி துண்டுகள் ஒன்றாக சிதைக்கப்படுகின்றன. மின்கடத்தா கண்ணாடி என்பது இரண்டு அடுக்கு அல்லது பல அடுக்கு தட்டையான கண்ணாடி ஆகும், இது உலர்த்தி நிரப்பப்பட்ட அலுமினிய சட்டத்தால் ஆனது மற்றும் பியூட்டைல் ​​அடிப்படை அலை மற்றும் பாலிசல்பைட் பசையுடன் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது.

மின்கடத்தா கண்ணாடியின் உற்பத்தி சூழலை மேம்படுத்த, தூசி, கரைப்பான் மாசுபாடு மற்றும் பொருத்தமான வெப்பநிலை இல்லாத சூழலில் மின்கடத்தா கண்ணாடி உற்பத்தி செய்யப்பட வேண்டும். உற்பத்தி பட்டறையில் உள்ள தூசி மாசுபாடு, மின்கடத்தா கண்ணாடி சீலிங் அமைப்பின் ஒவ்வொரு கூறுகளின் பிணைப்பிலும் பெரும் எதிர்மறை தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.

வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து வெவ்வேறு தொகுதிகளின் கண்ணாடியை வெட்டுவதற்கு முன், முதலில் வண்ண வேறுபாடு உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, வெவ்வேறு திட்டங்கள் அல்லது வெவ்வேறு கட்டிட முகப்புகளுக்கு பெரிய வண்ண வேறுபாடு கொண்ட கண்ணாடியைப் பிரிக்க வேண்டும். வரைபடத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கண்ணாடி வெட்டும் அளவுகோல் கண்டிப்பாக செயல்படுத்தப்பட வேண்டும். ஆபரேட்டர் கண்ணாடியின் தோற்றத்திற்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும், மேலும் கீறல்கள் மற்றும் குமிழ்கள் போன்ற வெளிப்படையான குறைபாடுகள் இருக்கக்கூடாது. அலுமினிய பட்டை மற்றும் கோணத்தின் தேர்வு: அலுமினிய பட்டையின் தடிமன் 0 ஆக இருக்க வேண்டும். ３０ｍｍ～０。 தடிமன் 35 மிமீ மற்றும் 35 மிமீ இடையே ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் காற்று துளைகள் சமமாக விநியோகிக்கப்பட வேண்டும். அலுமினிய பட்டை அனோடைஸ் செய்யப்பட வேண்டும் அல்லது மாசுபடுத்தப்பட வேண்டும். அலுமினிய பட்டையின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்த நல்ல தரமான மற்றும் உயர்நிலை தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். செருகப்பட்ட கோணத்தின் அளவைத் தேர்ந்தெடுத்து தோற்றத்தை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.