Många kommer att märka att priset på utrustning för produktion av isolerglas är relativt lågt, driftsstegen i forskning och utveckling är relativt enkla, kostnaden är relativt låg och utnyttjandegraden är relativt hög, och den effekt det kan ha är också mycket idealisk. Vi kan använda olika typer av kärnteknologier och uppnå goda resultat i FoU-processen, så att alla kan få mycket hjälp i urvalsprocessen.

Efter att informationen om glas har givits, såsom vanligt planglas eller härdat glas, kan den ursprungliga glasskivans brotthållfasthet bestämmas enligt teorin om glashållfasthet. Eftersom glaset som produceras av isolerglasmaskinen består av två (eller fler än två) glasbitar, och tätningen runt ugnen bildar ett förseglat luftlager. När ena sidan av isolerglaset utsätts för belastning deformeras den belastade sidan av glaset och gasen i isolerskiktet dras samman, vilket ökar gastrycket och överför vissa belastningar till den andra sidan av glaset. Därför, i gastätningstillståndet, består isolerglaset av två lager. Två glasbitar bär lasten tillsammans, och två glasbitar deformeras tillsammans. Isolerglas är ett tvåskikts- eller flerskikts planglas, som är tillverkat av en aluminiumram fylld med torkmedel och bundna med butylbasvåg och polysulfidlim.

För att förbättra produktionsmiljön för isolerglas måste isolerglas produceras i en miljö fri från damm och lösningsmedelsföroreningar och vid lämplig temperatur. Dammföroreningarna i produktionsverkstaden kommer att ha en stor negativ inverkan på bindningen av varje komponent i isolerglasets tätningssystem.

Innan vi skär glas från olika partier från olika tillverkare bör vi först kontrollera om det finns färgskillnader och separera glas med större färgskillnad för olika projekt eller olika byggnadsfasader. Glasskärningsskalan bör tillämpas strikt enligt ritningens krav. Operatören bör vara uppmärksam på glasets utseende och det bör inte finnas några uppenbara defekter som repor och bubblor. Val av aluminiumstång och vinkel: aluminiumstångens tjocklek bör vara 0. Tjockleken bör vara jämn mellan 35 mm och 35 mm, och lufthålen bör vara jämnt fördelade. Aluminiumremsan måste vara anodiserad eller dekontaminerad. För att förbättra utnyttjandegraden av aluminiumremsan måste man välja produkter av god kvalitet. Storleken på den infogade vinkeln bör väljas och utseendet bör rengöras.