පරිවාරක වීදුරු නිෂ්පාදන උපකරණවල මිල සාපේක්ෂව අඩු බවත්, පර්යේෂණ හා සංවර්ධනයේ මෙහෙයුම් පියවර සාපේක්ෂව සරල බවත්, පිරිවැය සාපේක්ෂව අඩු බවත්, උපයෝගිතා අනුපාතය සාපේක්ෂව ඉහළ බවත්, එයින් ඇති විය හැකි බලපෑම ද ඉතා පරමාදර්ශී බවත් බොහෝ දෙනෙකුට පෙනෙනු ඇත. අපට විවිධ වර්ගයේ මූලික තාක්ෂණයන් භාවිතා කළ හැකි අතර පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන ක්‍රියාවලියේදී හොඳ ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැකිය, එවිට සෑම කෙනෙකුටම තෝරා ගැනීමේ ක්‍රියාවලියේදී විශාල උපකාරයක් ලබා ගත හැකිය.

සාමාන්‍ය පැතලි වීදුරු හෝ තෙම්පරාදු වීදුරු වැනි වීදුරු තොරතුරු ලබා දීමෙන් පසු, මුල් වීදුරු පත්‍රයේ අස්ථි බිඳීමේ ශක්තිය වීදුරු ශක්ති සැලසුම් න්‍යායට අනුව තීරණය කළ හැකිය. පරිවාරක වීදුරු යන්ත්‍රය මඟින් නිපදවන වීදුරුව වීදුරු කැබලි දෙකකින් (හෝ කැබලි දෙකකට වඩා) සමන්විත වන අතර, උදුන වටා මුද්‍රා තැබීම මුද්‍රා තැබූ වායු තට්ටුවක් සාදයි. පරිවාරක වීදුරුවේ එක් පැත්තක් බරෙහි ක්‍රියාකාරිත්වයට යටත් වන විට, වීදුරුවේ ආතති පැත්ත පරිවාරක ස්ථරයේ වායුව විකෘති වී හැකිලෙන අතර වායු පීඩනය වැඩි වන අතර වීදුරුවේ අනෙක් පැත්තට යම් බරක් සම්ප්‍රේෂණය කරයි. එබැවින්, ගෑස් මුද්‍රා තැබීමේ තත්වයේදී, පරිවාරක වීදුරුව ස්ථර දෙකකි. වීදුරු කැබලි දෙකක් එකට බර දරා සිටින අතර, වීදුරු කැබලි දෙකක් එකට විකෘති වේ. පරිවාරක වීදුරුව යනු ද්වි-ස්ථර හෝ බහු-ස්ථර පැතලි වීදුරුවක් වන අතර එය ඇලුමිනියම් රාමුවකින් සාදා ඇති අතර එය වියළන ද්‍රව්‍ය වලින් පුරවා බියුටයිල් මූලික තරංග සහ පොලිසල්ෆයිඩ් මැලියම් සමඟ බැඳී ඇත.

පරිවාරක වීදුරු නිෂ්පාදන පරිසරය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, දූවිලි, ද්‍රාවක දූෂණය සහ සුදුසු උෂ්ණත්වයෙන් තොර පරිසරයක පරිවාරක වීදුරු නිෂ්පාදනය කළ යුතුය. නිෂ්පාදන වැඩමුළුවේ දූවිලි දූෂණය පරිවාරක වීදුරු මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතියේ එක් එක් සංරචකයේ බන්ධනයට විශාල ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරනු ඇත.

විවිධ නිෂ්පාදකයින්ගෙන් විවිධ කාණ්ඩවල වීදුරු කැපීමට පෙර, අපි මුලින්ම වර්ණ වෙනසක් තිබේද යන්න පරීක්ෂා කර, විවිධ ව්‍යාපෘති හෝ විවිධ ගොඩනැගිලි මුහුණත සඳහා විශාල වර්ණ වෙනසක් සහිත වීදුරු වෙන් කළ යුතුය. චිත්‍රයේ අවශ්‍යතා අනුව වීදුරු කැපුම් පරිමාණය දැඩි ලෙස ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය. ක්‍රියාකරු වීදුරුවේ පෙනුම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, සීරීම් සහ බුබුලු වැනි පැහැදිලි දෝෂ නොතිබිය යුතුය. ඇලුමිනියම් තීරුව සහ කෝණය තෝරා ගැනීම: ඇලුමිනියම් තීරුවේ ඝණකම 0 විය යුතුය. ３０ｍｍ～０。 ඝණකම 35mm සහ 35mm අතර ඒකාකාර විය යුතු අතර, වායු සිදුරු ඒකාකාරව බෙදා හැරිය යුතුය. ඇලුමිනියම් තීරුව ඇනෝඩීකරණය හෝ අපවිත්‍ර කළ යුතුය. ඇලුමිනියම් තීරුවේ උපයෝගිතා අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා හොඳ තත්ත්වයේ සහ ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන තෝරා ගත යුතුය. ඇතුළු කරන ලද කෝණයේ ප්‍රමාණය තෝරාගෙන පෙනුම පිරිසිදු කළ යුතුය.