Короткие сроки поставки оборудования для нанесения силиконового покрытия на стеклопакеты в Китае.
Наша цель – обеспечить высокое качество продукции без дефектов в процессе производства и оказать наиболее эффективную поддержку отечественным и зарубежным покупателям, стремясь к сокращению сроков поставки оборудования для нанесения силиконового покрытия на стеклопакеты в Китае. Честность – наш принцип, опыт – наша работа, помощь – наша цель, а удовлетворение потребностей клиентов – наша главная задача!
Наша цель – обеспечить высокое качество продукции и безупречную защиту от повреждений в процессе производства, а также всесторонне оказывать поддержку отечественным и зарубежным покупателям.Китайская машина для производства двухкомпонентных герметиков, Машина для производства силиконового герметика для стеклопакетовБлагодаря интеграции производства с внешней торговлей, мы можем предложить комплексные решения для клиентов, гарантируя доставку нужных товаров в нужное место в нужное время. Это обеспечивается нашим богатым опытом, мощными производственными возможностями, стабильным качеством, разнообразным ассортиментом продукции, контролем отраслевых тенденций, а также развитой системой пред- и послепродажного обслуживания. Мы будем рады поделиться с вами нашими идеями и будем рады вашим комментариям и вопросам.

Особенности и функции:
1. Автоматизированная линия по производству стеклопакетов IGL-2210E-SS с роботом для герметизации, включающая секцию загрузки стекла, машину для мойки и сушки стекла, секцию транспортировки стекла, машину для контроля качества мойки стекла и машину для сборки алюминиевых распорных рам, секцию сборки стекла, секцию прессования стеклопакетов, секцию вывода стекла и робота для второй герметизации стеклопакетов.
2. Автоматическое различение стороны покрытия стекла с покрытием и низкоэмиссионного стекла.
3. ПЛК-контроллер с сенсорным экраном.
4. Используется наружная сборка стекла, что позволяет производить стандартные двухслойные и трехслойные стеклопакеты.
5. В секции листогибочного пресса используется синхронное зубчато-цепное устройство, приводимое в движение гидравлической станцией. Стол листогибочного пресса также открывается для технического обслуживания.
6. Вся линия использует частотный преобразователь для регулировки скорости, производительность составляет 800 штук за смену.
7. Интеграция с автоматическим роботом для запайки, что повысило производительность. Система экструзии с двойным комплектом запайки является опциональной.
8. Встроенный пресс для пластин является необязательным для производства стеклоиономерных имплантатов.
Технические параметры:
| Размер обработанного блока IG | Мин.: 300x450 мм, Макс.: 2200x3000 мм, |
| Способы сборки | Внешняя автоматическая сборка, внутренний листогибочный пресс |
| Власть | Трехфазный, 4 провода, 380 В, 50 Гц, 37 кВт |
| Расход воздуха | 800 л/мин |
| Скорость стирки | 2-8 м/мин |
| Максимальная рабочая скорость | 45 м/мин (регулируется в соответствии с требованиями) |
| Толщина стекла: | 3-15 мм |
| Толщина стеклопакета | 12 ~ 50 мм; |
| Подача сжатого воздуха | 0,5-1,0 МПа, 0,8 м3/мин |
| электропроводность воды | ≦50 мкСм/см |
| Температура окружающей среды | 10℃-30℃, в соответствии с DIN 40040 |
| Относительная влажность воздуха | ≤75%, согласно DIN 40040 |
| Общие габариты | 32250x2300x3200 мм |
Демонстрация работы автоматической линии по производству стеклопакетов IGL-2210E-SS с роботом-уплотнителем.








