Linia de producție a geamului izolant este un tip de echipament de prelucrare profundă a sticlei, utilizat în principal pentru procesarea și fabricarea geamului izolant. Principalele caracteristici de performanță ale liniei de producție a geamului izolant: 1. Control PLC, afișaj și funcționare complet în limba engleză pe ecran tactil, reglare variabilă a vitezei de frecvență, funcționare stabilă. Funcție inteligentă unică de repaus și trezire, eficiență ridicată și economie de energie. Este o alegere ideală pentru investiții în proiecte de pereți cortină izolanți din sticlă. 2. Toate piesele cheie sunt fabricate din oțel inoxidabil și materiale anticorozive. Curățarea în două etape poate curăța sticla Low-E. 3. Structura unică a recipientului de pulverizare poate furniza apă pentru curățare, respectiv pulverizare. 4. Structura unică a cuțitului de aer este echipată cu un ventilator puternic pentru a se usca rapid și complet. Partea ventilatorului este dotată cu o cutie de absorbție a zgomotului, care este zgomotoasă, sigură și ecologică. 5. Presa plană adoptă un mod avansat de laminare automată încorporat. Adsorbția în vid a plăcii de presare frontale, transmisia plutitoare de aer a plăcii de presare posterioare, placarea cu sticlă și presarea pot fi finalizate simultan pentru a produce geam izolant de formă specială și geam izolant multistrat. 6. Mecanismul unic de susținere față și spate poate ridica cele două bucăți de sticlă la aceeași înălțime. Nu numai că protejează roata de transmisie, dar rezolvă și problema „restului” de la presa de placă. Linia de producție a sticlei izolante este un tip de echipament de prelucrare profundă a sticlei, care este utilizat în principal pentru procesarea și fabricarea sticlei izolante. După ce sticla originală este tăiată, aceasta intră în linia de producție a sticlei izolante. Să aruncăm o privire la structura și performanța liniei de producție a sticlei izolante. Linia de producție a sticlei izolante are în principal patru secțiuni: secțiunea de alimentare, secțiunea de curățare și uscare, secțiunea de inspecție și secțiunea de închidere. Cele patru secțiuni sunt plasate vertical la același unghi de înclinare, cu o structură compactă, economică și practică, eficiență ridicată și întreținere convenabilă. Sistemul de curățare a apei al liniei de producție a sticlei izolante este un sistem circulant. Rezervorul său de apă este echipat cu un dispozitiv de încălzire a apei la temperatură constantă, iar temperatura apei poate fi menținută automat într-un interval rezonabil. Apa este pompată din rezervorul de apă de către pompa de apă și pulverizată pe suprafața sticlei prin conducta de pulverizare. După curățarea sticlei, aceasta curge înapoi în rezervorul de apă pentru reciclare. Dacă apa este de calitate slabă, aceasta trebuie echipată cu un dispozitiv de tratare a apei. După tratare, apa intră în rezervorul de apă și este reciclată conform pașilor de mai sus.