Ramai orang akan melihat bahawa harga peralatan pengeluaran kaca penebat agak rendah, langkah operasi dalam penyelidikan dan pembangunan agak mudah, kosnya agak rendah, dan kadar penggunaannya agak tinggi, dan kesannya juga sangat ideal. Kita boleh menggunakan pelbagai jenis teknologi teras dan mencapai hasil yang baik dalam proses R&D, supaya semua orang boleh mendapat banyak bantuan dalam proses pemilihan.

Selepas maklumat kaca diberikan, seperti kaca rata biasa atau kaca tempered, kekuatan patah kepingan kaca asal boleh ditentukan mengikut teori reka bentuk kekuatan kaca. Kerana kaca yang dihasilkan oleh mesin kaca penebat terdiri daripada dua keping (atau lebih daripada dua keping) kaca, dan pengedap di sekeliling relau membentuk lapisan udara yang tertutup. Apabila satu sisi kaca penebat berada di bawah tindakan beban, sisi kaca yang tertekan berubah bentuk dan mengecutkan gas dalam lapisan penebat, dan tekanan gas meningkat, menghantar beberapa beban ke sisi kaca yang lain. Oleh itu, dalam keadaan pengedap gas, kaca penebat adalah dua lapisan. Dua keping kaca menanggung beban bersama-sama, dan dua keping kaca berubah bentuk bersama-sama. Kaca penebat ialah kaca rata dua lapisan atau berbilang lapisan, yang diperbuat daripada bingkai aluminium yang diisi dengan bahan pengering dan diikat dengan gam gelombang butil asas dan polisulfida.

Untuk menambah baik persekitaran pengeluaran kaca penebat, kaca penebat mesti dihasilkan dalam persekitaran yang bebas daripada habuk, pencemaran pelarut dan suhu yang sesuai. Pencemaran habuk di bengkel pengeluaran akan memberi kesan negatif yang besar terhadap ikatan setiap komponen sistem pengedap kaca penebat.

Sebelum memotong kaca daripada kelompok yang berbeza daripada pengeluar yang berbeza, kita harus terlebih dahulu menyemak sama ada terdapat perbezaan warna, dan asingkan kaca dengan perbezaan warna yang lebih besar untuk projek yang berbeza atau fasad bangunan yang berbeza. Skala pemotongan kaca hendaklah dilaksanakan dengan ketat mengikut keperluan lukisan. Pengendali hendaklah memberi perhatian kepada rupa kaca, dan tidak sepatutnya ada kecacatan yang jelas seperti calar dan gelembung. Pemilihan bar dan sudut aluminium: ketebalan bar aluminium hendaklah 0. 30ｍｍ＞０. Ketebalan hendaklah seragam antara 35mm dan 35mm, dan lubang udara hendaklah diagihkan secara sekata. Jalur aluminium mesti dianodkan atau dinyahcemar. Produk berkualiti baik dan bertaraf tinggi mesti dipilih untuk meningkatkan kadar penggunaan jalur aluminium. Saiz sudut yang dimasukkan hendaklah dipilih dan rupa hendaklah dibersihkan.