단열 유리 생산 라인은 주로 단열 유리를 가공 및 제조하는 데 사용되는 유리 심가공 장비입니다. 단열 유리 생산 라인의 주요 성능 특징은 다음과 같습니다. 1. PLC 제어, 영문 터치스크린 디스플레이 및 조작, 가변 주파수 속도 조절, 안정적인 작동. 독자적인 지능형 절전/절전 해제 기능으로 높은 효율성과 에너지 절약을 실현합니다. 단열 커튼월 유리 프로젝트에 투자하기에 이상적인 선택입니다. 2. 모든 주요 부품은 스테인리스 스틸 및 부식 방지 재질로 제작되었습니다. 2단계 세척 시스템으로 로우-E 유리를 세척할 수 있습니다. 3. 독자적인 스프레이 빈 구조로 세척 및 분무에 필요한 물을 각각 공급할 수 있습니다. 4. 독자적인 에어 나이프 구조에 강력한 팬을 장착하여 빠르고 완벽한 건조를 구현합니다. 팬 부분에는 소음 흡수 박스가 추가되어 저소음, 안전성 및 친환경성을 제공합니다. 5. 평판 프레스는 첨단 내장형 자동 라미네이션 방식을 채택했습니다. 전면 프레스 플레이트의 진공 흡착, 후면 프레스 플레이트의 공기 부양 이송, 유리 클래딩 및 프레스 작업을 한 번에 완료하여 특수 형상 단열 유리 및 다층 단열 유리를 생산할 수 있습니다. 6. 독특한 전후방 지지 메커니즘은 두 장의 유리를 동일한 높이로 들어 올릴 수 있습니다. 이는 구동 휠을 보호할 뿐만 아니라 판재 프레스의 "파편" 문제도 해결합니다. 단열 유리 생산 라인은 단열 유리를 가공하고 제조하는 데 주로 사용되는 유리 심가공 장비입니다. 원유리는 절단된 후 단열 유리 생산 라인으로 투입됩니다. 단열 유리 생산 라인의 구조와 성능을 살펴보겠습니다. 단열 유리 생산 라인은 주로 공급부, 세척 및 건조부, 검사부, 마감부의 네 부분으로 구성됩니다. 이 네 부분은 동일한 경사각으로 수직 배치되어 구조가 콤팩트하고 경제적이며 실용적이고 고효율이며 유지 보수가 편리합니다. 단열 유리 생산 라인의 세척수 시스템은 순환 시스템입니다. 물탱크에는 항온수 가열 장치가 설치되어 있어 수온을 적정 범위로 자동 유지할 수 있습니다. 물은 워터 펌프를 통해 물탱크에서 배출되어 스프레이 파이프를 통해 유리 표면에 분사됩니다. 유리를 세척한 물은 다시 물탱크로 흘러 들어가 재활용됩니다. 수질이 좋지 않으면 수처리 장치를 설치해야 합니다. 처리된 물은 물탱크로 들어가 앞서 설명한 단계에 따라 재활용됩니다.