Banyak orang akan melihat bahwa harga peralatan produksi kaca isolasi relatif rendah, langkah-langkah operasional dalam penelitian dan pengembangan relatif sederhana, biaya relatif rendah, dan tingkat pemanfaatan relatif tinggi, serta efek yang dapat dihasilkannya juga sangat ideal. Kita dapat menggunakan berbagai jenis teknologi inti dan mencapai hasil yang baik dalam proses R&D, sehingga semua orang dapat memperoleh banyak bantuan dalam proses pemilihan.

Setelah informasi tentang jenis kaca diberikan, seperti kaca datar biasa atau kaca temper, kekuatan patahan lembaran kaca asli dapat ditentukan sesuai dengan teori desain kekuatan kaca. Karena kaca yang diproduksi oleh mesin kaca isolasi terdiri dari dua lembar (atau lebih dari dua lembar) kaca, dan penyegelan di sekitar tungku membentuk lapisan udara tertutup. Ketika satu sisi kaca isolasi berada di bawah beban, sisi kaca yang tertekan akan berubah bentuk dan menyusutkan gas di lapisan isolasi, dan tekanan gas meningkat, sehingga sebagian beban berpindah ke sisi kaca lainnya. Oleh karena itu, dalam keadaan penyegelan gas, kaca isolasi terdiri dari dua lapisan kaca yang menanggung beban bersama-sama, dan kedua lapisan kaca tersebut berubah bentuk bersama-sama. Kaca isolasi adalah kaca datar dua lapis atau multi-lapis, yang terbuat dari rangka aluminium yang diisi dengan desikan dan direkatkan dengan lem butil basa dan lem polisulfida.

Untuk meningkatkan lingkungan produksi kaca isolasi, kaca isolasi harus diproduksi di lingkungan yang bebas debu, polusi pelarut, dan suhu yang sesuai. Polusi debu di bengkel produksi akan berdampak negatif besar pada perekatan setiap komponen sistem penyegelan kaca isolasi.

Sebelum memotong kaca dari berbagai batch produksi dari berbagai produsen, kita harus terlebih dahulu memeriksa apakah ada perbedaan warna, dan memisahkan kaca dengan perbedaan warna yang lebih besar untuk proyek yang berbeda atau fasad bangunan yang berbeda. Skala pemotongan kaca harus diterapkan secara ketat sesuai dengan persyaratan gambar. Operator harus memperhatikan tampilan kaca, dan tidak boleh ada cacat yang jelas seperti goresan dan gelembung. Pemilihan batang dan sudut aluminium: ketebalan batang aluminium harus 0,30 mm hingga 0 mm. Ketebalannya harus seragam antara 35 mm dan 35 mm, dan lubang udara harus terdistribusi secara merata. Strip aluminium harus dianodisasi atau didekontaminasi. Produk berkualitas baik dan bermutu tinggi harus dipilih untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan strip aluminium. Ukuran sudut yang disisipkan harus dipilih dan tampilannya harus bersih.