Moita xente verá que o prezo dos equipos de produción de vidro illante é relativamente baixo, os pasos de operación na investigación e desenvolvemento son relativamente sinxelos, o custo é relativamente baixo e a taxa de utilización é relativamente alta, e o efecto que pode ter tamén é moi ideal. Podemos usar diferentes tipos de tecnoloxías básicas e lograr bos resultados no proceso de I+D, de xeito que todos poden ter moita axuda no proceso de selección.

Despois de proporcionar a información sobre o vidro, como o vidro plano ordinario ou o vidro temperado, a resistencia á fractura da lámina de vidro orixinal pódese determinar segundo a teoría do deseño da resistencia do vidro. Debido a que o vidro producido pola máquina de vidro illante está composto por dúas pezas (ou máis de dúas pezas) de vidro, o selado arredor do forno forma unha capa de aire selada. Cando un lado do vidro illante está baixo a acción da carga, o lado tensado do vidro defórmase e contrae o gas na capa illante, e a presión do gas aumenta, transmitindo algunhas cargas ao outro lado do vidro. Polo tanto, no estado de selado de gas, o vidro illante ten dúas capas. Dúas pezas de vidro soportan a carga xuntas e dúas pezas de vidro defórmanse xuntas. O vidro illante é un vidro plano de dúas ou varias capas, que está feito dun marco de aluminio cheo de desecante e unido con onda básica de butilo e cola de polisulfuro.

Para mellorar o ambiente de produción do vidro illante, este debe producirse nun ambiente libre de po e contaminación por solventes e a unha temperatura axeitada. A contaminación por po no taller de produción terá un grande impacto negativo na unión de cada compoñente do sistema de selado do vidro illante.

Antes de cortar o vidro de diferentes lotes de diferentes fabricantes, primeiro debemos comprobar se hai diferenza de cor e separar o vidro con maior diferenza de cor para diferentes proxectos ou diferentes fachadas de edificios. A escala de corte do vidro debe implementarse estritamente segundo os requisitos do debuxo. O operador debe prestar atención á aparencia do vidro e non debe haber defectos evidentes como rabuñaduras e burbullas. Selección da barra e o ángulo de aluminio: o grosor da barra de aluminio debe ser de 0. ３０ｍｍ～０。 O grosor debe ser uniforme entre 35 mm e 35 mm, e os orificios de aire deben estar distribuídos uniformemente. A tira de aluminio debe estar anodizada ou descontaminada. Débense seleccionar produtos de boa calidade e alto nivel para mellorar a taxa de utilización da tira de aluminio. Débese seleccionar o tamaño do ángulo inserido e limpar a aparencia.