Jende askok ikusiko du beira isolatzaileen ekoizpen-ekipoen prezioa nahiko baxua dela, ikerketa eta garapeneko eragiketa-urratsak nahiko sinpleak direla, kostua nahiko baxua dela, erabilera-tasa nahiko altua dela eta izan dezakeen eragina ere oso aproposa dela. Oinarrizko teknologia mota desberdinak erabil ditzakegu eta emaitza onak lor ditzakegu I+G prozesuan, denek laguntza handia izan dezaten hautaketa-prozesuan.

Beirari buruzko informazioa eman ondoren, hala nola beira laua arrunta edo beira tenplatua, jatorrizko beira-xaflaren haustura-erresistentzia beiraren erresistentziaren diseinu-teoriaren arabera zehaztu daiteke. Beira isolatzaile-makinak ekoitzitako beira bi beira-zatiz (edo bi baino gehiagoz) osatuta dagoenez, eta labearen inguruko zigilatzeak aire-geruza itxi bat sortzen du. Beira isolatzailearen alde bat kargaren eraginpean dagoenean, beiraren alde estresatuak deformatu eta isolatzaile-geruzan dagoen gasa uzkurtu egiten du, eta gas-presioa handitzen da, karga batzuk beiraren beste aldera transmitituz. Beraz, gas-zigilatze egoeran, beira isolatzailea bi geruzakoa da. Bi beira-zatik karga batera jasaten da, eta bi beira-zatik batera deformatzen dira. Beira isolatzailea bi geruzako edo geruza anitzeko beira laua da, aluminiozko marko batez egina, desikatzailez betea eta butilo-uhin basikoarekin eta polisulfuro-kolarekin lotuta.

Beira isolatzailearen ekoizpen-ingurunea hobetzeko, beira isolatzailea hautsik, disolbatzaileen kutsadurarik eta tenperatura egokirik gabeko ingurune batean ekoitzi behar da. Ekoizpen-tailerreko hauts-kutsadurak eragin negatibo handia izango du beira isolatzailearen zigilatze-sistemaren osagai bakoitzaren itsaspenean.

Fabrikatzaile ezberdinen lote desberdinetako beira moztu aurretik, lehenik eta behin kolore alderik dagoen egiaztatu behar dugu, eta kolore alde handiagoa duten beirak bereizi proiektu desberdinetarako edo eraikinen fatxada desberdinetarako. Beira ebakitzeko eskala zorrotz aplikatu behar da marrazkiaren baldintzen arabera. Operadoreak beiraren itxurari erreparatu behar dio, eta ez du akats nabarmenik egon behar, hala nola marradurak eta burbuilak. Aluminiozko barraren eta angeluaren hautaketa: aluminiozko barraren lodiera 0. ３０ｍｍ～０ izan behar da. Lodiera 35 mm eta 35 mm artekoa izan behar da, eta aire zuloak uniformeki banatu behar dira. Aluminiozko zerrenda anodizatu edo deskontaminatu egin behar da. Kalitate oneko eta maila handiko produktuak aukeratu behar dira aluminiozko zerrendaren erabilera-tasa hobetzeko. Sartutako angeluaren tamaina aukeratu eta itxura garbitu behar da.