Kurze Lieferzeit für Silikonbeschichtungsmaschinen aus China für Isolierglas
Unser Ziel ist es, eine hohe Fertigungsqualität zu gewährleisten und unseren Kunden im In- und Ausland den bestmöglichen Support für unsere Silikonbeschichtungsmaschinen für Isolierglas mit kurzen Lieferzeiten zu bieten. Ehrlichkeit ist unser Prinzip, erfahrenes Handeln unsere Aufgabe, Service unser Anspruch und Kundenzufriedenheit unser Ziel!
Unser Ziel ist es, qualitativ hochwertige Ergebnisse bei der Herstellung zu erzielen und unseren in- und ausländischen Kunden den bestmöglichen Support zu bieten.Zweikomponenten-Dichtstoffmaschine aus China, Isolierglas-SilikonmaschineDurch die Integration von Produktion und Außenhandel bieten wir unseren Kunden umfassende Lösungen. Wir garantieren die Lieferung der richtigen Waren zum richtigen Zeitpunkt an den richtigen Ort. Unterstützt wird dies durch unsere langjährige Erfahrung, unsere hohe Produktionskapazität, unsere gleichbleibend hohe Qualität, unser vielfältiges Produktportfolio, unser Gespür für Branchentrends sowie unseren ausgereiften Kundenservice. Gerne teilen wir unsere Ideen mit Ihnen und freuen uns auf Ihre Anmerkungen und Fragen.
Merkmale und Funktionen:
1. Die automatische Isolierglas-Produktionslinie IGL-2210E-SS mit Versiegelungsroboter umfasst eine Glasladeeinheit, eine Glaswasch- und Trocknungsmaschine, eine Glastransporteinheit, eine Glaswasch-Qualitätsprüfungsmaschine und eine Aluminium-Abstandhalterrahmen-Montagemaschine, eine Glasmontageeinheit, eine Isolierglasplattenpresseinheit, eine Doppelverglasungs-Glasausgabeeinheit und den automatischen Versiegelungsroboter für die zweite Dichtung der Doppelverglasungseinheit.
2. Automatische Unterscheidung der Beschichtungsseite von beschichtetem Glas und Low-E-Glas.
3. SPS-Steuerung mit Touchscreen-Bedienung.
4. Es verwendet eine Außenglasmontage, mit der Standard-Doppelschicht-Isolierglaseinheiten und Dreischicht-Isolierglaseinheiten hergestellt werden können.
5. Die Plattenpresse ist mit einem synchronisierten Zahnrad- und Kettenantrieb ausgestattet und wird von einer Hydraulikstation angetrieben. Der Plattenpresstisch lässt sich zur Wartung öffnen.
6. Die gesamte Produktionslinie nutzt einen Frequenzumrichter zur Drehzahlregelung und erreicht eine Leistung von 800 Stück pro Schicht.
7. Integriert mit einem automatischen Versiegelungsroboter, was die Produktivität steigerte. Ein Doppelversiegelungsextrusionssystem ist optional erhältlich.
8. Die Innenplattenpresse ist für die Herstellung von Stufen-IGUs optional.
Technischer Parameter:
| Verarbeitete IG-Einheitsgröße | Mindestgröße: 300 x 450 mm, Maximalgröße: 2200 x 3000 mm |
| Montagearten | Automatische Montage außen, Plattenpresse innen |
| Leistung | Dreiphasig, 4-adrig, 380 V, 50 Hz, 37 kW |
| Luftverbrauch | 800 l/min |
| Waschgeschwindigkeit | 2-8 m/min |
| Maximale Arbeitsgeschwindigkeit | 45 m/min (je nach Bedarf einstellbar) |
| Einfache Glasdicke: | 3-15 mm |
| Dicke der Isolierglaseinheit | 12 ~ 50 mm; |
| Druckluftversorgung | 0,5–1,0 MPa, 0,8 m3/min |
| elektrische Leitfähigkeit von Wasser | ≤50μS/cm |
| Umgebungstemperatur | 10℃-30℃, gemäß DIN 40040 |
| Relative Luftfeuchtigkeit | ≤75 %, gemäß DIN 40040 |
| Gesamtabmessungen | 32250 x 2300 x 3200 mm |
IGL-2210E-SS Automatische Isolierglas-Produktionslinie mit Versiegelungsroboter (Demo)
