Mange vil bemærke, at prisen på udstyr til produktion af isoleringsglas er relativt lav, driftstrinnene i forskning og udvikling er relativt enkle, omkostningerne er relativt lave, udnyttelsesgraden er relativt høj, og den effekt, det kan have, er også meget ideel. Vi kan bruge forskellige typer kerneteknologier og opnå gode resultater i forskning og udviklingsprocessen, så alle kan få stor hjælp i udvælgelsesprocessen.

Efter at have givet information om glas, såsom almindeligt planglas eller hærdet glas, kan brudstyrken af ​​den originale glasplade bestemmes i henhold til teorien om glasstyrkedesign. Fordi glasset, der produceres af isoleringsglasmaskinen, er sammensat af to stykker (eller mere end to stykker) glas, og forseglingen omkring ovnen danner et forseglet luftlag. Når den ene side af isoleringsglasset er under belastning, deformeres den belastede side af glasset og trækker gassen i isoleringslaget sammen, og gastrykket stiger, hvilket overfører nogle belastninger til den anden side af glasset. Derfor er isoleringsglasset i gastætningstilstanden to lag. To stykker glas bærer belastningen sammen, og to stykker glas deformeres sammen. Isoleringsglas er et tolags- eller flerlags planglas, der er lavet af en aluminiumsramme fyldt med tørremiddel og bundet med butylbasisk bølge og polysulfidlim.

For at forbedre produktionsmiljøet for isoleringsglas skal isoleringsglas produceres i et miljø frit for støv og opløsningsmiddelforurening og ved passende temperatur. Støvforureningen i produktionsværkstedet vil have en stor negativ indvirkning på bindingen af ​​hver komponent i isoleringsglasforseglingssystemet.

Før glas fra forskellige partier fra forskellige producenter skæres, bør vi først kontrollere, om der er farveforskelle, og adskille glas med større farveforskelle til forskellige projekter eller forskellige bygningsfacader. Glasskæringsskalaen skal implementeres nøje i henhold til tegningens krav. Operatøren skal være opmærksom på glassets udseende, og der må ikke være åbenlyse defekter såsom ridser og bobler. Valg af aluminiumsstang og -vinkel: Tykkelsen af ​​aluminiumsstangen skal være 0,5 mm. Tykkelsen skal være ensartet mellem 35 mm og 35 mm, og lufthullerne skal være jævnt fordelt. Aluminiumsbåndet skal være anodiseret eller dekontamineret. Der skal vælges produkter af god kvalitet for at forbedre udnyttelsesgraden af ​​aluminiumsbåndet. Størrelsen på den indsatte vinkel skal vælges, og udseendet skal rengøres.