Многія людзі ўбачаць, што кошт абсталявання для вытворчасці ізаляцыйнага шкла адносна нізкі, этапы даследаванняў і распрацовак адносна простыя, кошт адносна нізкі, а каэфіцыент выкарыстання адносна высокі, і эфект, які гэта можа аказваць, таксама вельмі ідэальны. Мы можам выкарыстоўваць розныя тыпы асноўных тэхналогій і дасягаць добрых вынікаў у працэсе даследаванняў і распрацовак, так што кожны можа атрымаць вялікую дапамогу ў працэсе выбару.

Пасля таго, як інфармацыя пра шкло будзе прадастаўлена, напрыклад, звычайнае ліставае шкло або загартаванае шкло, трываласць на разлом зыходнага шклянога ліста можа быць вызначана ў адпаведнасці з тэорыяй разлікаў трываласці шкла. Паколькі шкло, вырабленае на шкляной машыне, складаецца з двух (ці больш за двух) кавалкаў шкла, і герметызацыя вакол печы ўтварае герметычны паветраны пласт. Калі адзін бок шкла знаходзіцца пад дзеяннем нагрузкі, напружаны бок шкла дэфармуецца і сціскае газ у ізаляцыйным пласце, і ціск газу павялічваецца, перадаючы частку нагрузкі на другі бок шкла. Такім чынам, у стане газавай герметызацыі шкло складаецца з двух слаёў. Два кавалкі шкла нясуць нагрузку разам, і два кавалкі шкла дэфармуюцца разам. Ізаляцыйнае шкло - гэта двухслаёвае або шматслаёвае ліставае шкло, якое выраблена з алюмініевай рамы, запоўненай асушальнікам, і злучана буцілава-асноўным хвалістым клеем і полісульфідным клеем.

Каб палепшыць умовы вытворчасці шклопакетаў, іх неабходна вырабляць у асяроддзі без пылу, забруджвання растваральнікамі і пры адпаведнай тэмпературы. Забруджванне пылам у вытворчым цэху будзе мець сур'ёзны негатыўны ўплыў на счапленне кожнага кампанента герметызацыйнай сістэмы шклопакетаў.

Перад тым, як рэзаць шкло з розных партый ад розных вытворцаў, неабходна спачатку праверыць, ці ёсць розніца ў колеры, і аддзяліць шкло з большай розніцай у колеры для розных праектаў або розных фасадаў будынкаў. Маштаб рэзкі шкла павінен строга выконвацца ў адпаведнасці з патрабаваннямі чарцяжа. Аператар павінен звярнуць увагу на знешні выгляд шкла, і не павінна быць відавочных дэфектаў, такіх як драпіны і бурбалкі. Выбар алюмініевага прутка і кутніка: таўшчыня алюмініевага прутка павінна быць 0,30ｍｍ～0. Таўшчыня павінна быць аднолькавай ад 35 мм да 35 мм, а паветраныя адтуліны павінны быць раўнамерна размеркаваны. Алюмініевая стужка павінна быць анадаванай або дэзінфікаванай. Для павышэння каэфіцыента выкарыстання алюмініевай стужкі неабходна выбіраць якасныя і высакаякасныя вырабы. Неабходна выбраць памер устаўленага кутніка і ачысціць знешні выгляд.